Als Lieferant von Entschäumern zur Entschwefelung weiß ich, wie wichtig es ist, die langfristige Entschäumungsleistung unserer Produkte zu bewerten. Bei Entschwefelungsprozessen kann Schaum eine Vielzahl von Problemen verursachen, wie z. B. verringerte Effizienz, Geräteschäden und Umweltprobleme. Daher ist ein Entschäumer mit hervorragender Langzeitleistung für den reibungslosen Betrieb von Entschwefelungsanlagen unerlässlich.
1. Verständnis der Entschwefelungsumgebung
Bevor die langfristige Entschäumungsleistung bewertet wird, ist es wichtig, ein tiefes Verständnis der Entschwefelungsumgebung zu haben. Entschwefelungsprozesse können je nach Branche, z. B. Kraftwerken, Chemiefabriken und Raffinerien, erheblich variieren. Jede Umgebung hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, einschließlich Temperatur, Druck, pH-Wert und das Vorhandensein verschiedener Schadstoffe.
Beispielsweise kann in der Rauchgasentschwefelungsanlage (REA) eines Kraftwerks die Temperatur zwischen 50 °C und 80 °C liegen und der pH-Wert wird normalerweise zwischen 5 und 6 gehalten. Das Rauchgas enthält Schwefeldioxid, Staub und andere Verunreinigungen, die mit dem Entschäumer interagieren und dessen Leistung beeinträchtigen können. Im Entschwefelungsprozess einer Chemiefabrik können die Bedingungen härter sein, mit höheren Temperaturen und dem Vorhandensein ätzender Chemikalien.
2. Wichtige Leistungsindikatoren
2.1 Anfängliche Entschäumungsgeschwindigkeit
Die anfängliche Entschäumungsgeschwindigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Leistung eines Entschäumers. Es misst, wie schnell der Entschäumer den vorhandenen Schaum abbauen kann, wenn er dem System hinzugefügt wird. Ein schnell wirkender Entschäumer kann den Schaum schnell beseitigen und verhindern, dass er unmittelbare Probleme verursacht.
Zur Beurteilung der anfänglichen Entschäumungsgeschwindigkeit können wir Labortests mit einem Schaumerzeugungsgerät durchführen. Beispielsweise können wir die Entschwefelungsumgebung in einem Becherglas simulieren und durch Einleiten von Luft oder einem Gasgemisch Schaum erzeugen. Dann fügen wir eine bestimmte Menge des Entschäumers hinzu und messen die Zeit, die benötigt wird, bis der Schaum zusammenfällt. Eine kürzere Zeit bedeutet eine schnellere anfängliche Entschäumungsgeschwindigkeit.
2.2 Schaumunterdrückungszeit
Unter Schaumunterdrückungszeit versteht man die Zeitspanne, die der Entschäumer nach der anfänglichen Entschäumung verhindern kann, dass sich neuer Schaum bildet. Ein Entschäumer mit einer langen Schaumunterdrückungszeit kann über einen längeren Zeitraum eine schaumfreie Umgebung aufrechterhalten, wodurch die Häufigkeit der Zugabe von Entschäumer verringert und die Gesamteffizienz des Entschwefelungsprozesses verbessert wird.
Wir können die Schaumunterdrückungszeit messen, indem wir die Schaumhöhe im Testsystem nach Zugabe des Entschäumers kontinuierlich überwachen. Bleibt die Schaumhöhe längere Zeit unter einem bestimmten Schwellenwert, deutet dies auf eine gute Schaumunterdrückungsleistung des Entschäumers hin.
2.3 Chemische Stabilität
In einer Entschwefelungsumgebung muss der Entschäumer chemisch stabil sein, um den rauen Bedingungen standzuhalten. Zur chemischen Stabilität gehört die Beständigkeit gegen Oxidation, Hydrolyse und Reaktion mit anderen Chemikalien im System.
Beispielsweise kann es in einer alkalischen Entschwefelungsumgebung zu einer Hydrolyse einiger Entschäumer kommen, die ihre Wirksamkeit verringern kann. Wir können die chemische Stabilität eines Entschäumers bewerten, indem wir ihn über einen bestimmten Zeitraum der Entschwefelungslösung aussetzen und dann seine chemische Zusammensetzung und Leistung analysieren. Wenn sich seine Eigenschaften nicht wesentlich ändern, deutet dies auf eine gute chemische Stabilität hin.
2.4 Kompatibilität mit anderen Zusatzstoffen
In vielen Entschwefelungsanlagen werden auch andere Additive wie Absorptionsmittel, Katalysatoren und Korrosionsinhibitoren verwendet. Der Entschäumer muss mit diesen Additiven kompatibel sein, um negative Wechselwirkungen zu vermeiden, die seine Leistung oder die Leistung des gesamten Systems beeinträchtigen könnten.
Wir können Verträglichkeitstests durchführen, indem wir den Entschäumer im Labor mit anderen Additiven mischen und etwaige Änderungen der physikalischen Eigenschaften wie Ausfällungen, Phasentrennung oder Änderungen der Viskosität beobachten. Sind keine Anzeichen einer Unverträglichkeit erkennbar, deutet dies darauf hin, dass der Entschäumer mit den anderen Additiven kompatibel ist.
3. Labortestmethoden
3.1 Ross-Miles-Schaumtest
Der Ross-Miles-Schaumtest ist eine häufig verwendete Methode zur Bewertung der Schaum- und Entschäumungseigenschaften von Tensiden und Entschäumern. Bei diesem Test wird ein festgelegtes Volumen der Entschwefelungslösung, die den Entschäumer enthält, aus einer bestimmten Höhe auf die Oberfläche derselben Lösung in einem Messzylinder getropft. Gemessen wird die anfängliche Schaumhöhe und die Schaumhöhe nach einer bestimmten Zeit.
Die Differenz zwischen der anfänglichen Schaumhöhe und der Schaumhöhe nach einer bestimmten Zeit kann zur Beurteilung der Entschäumungsleistung des Entschäumers herangezogen werden. Eine stärkere Reduzierung der Schaumhöhe weist auf eine bessere Entschäumungsleistung hin.
3.2 Dynamischer Schaumtest
Der dynamische Schaumtest simuliert die realen Bedingungen in einer Entschwefelungsanlage genauer. Bei diesem Test wird ein kontinuierlicher Gasstrom in die Entschwefelungslösung mit dem Entschäumer eingeleitet, um Schaum zu erzeugen. Der Schaum wird dann kontinuierlich durch eine mechanische Vorrichtung entfernt und die Fähigkeit des Entschäumers, unter dynamischen Bedingungen einen niedrigen Schaumpegel aufrechtzuerhalten, wird bewertet.
Wir können die Schaumhöhe und die Menge an Entschäumer messen, die erforderlich ist, um über einen langen Zeitraum ein stabiles Schaumniveau aufrechtzuerhalten. Ein Entschäumer, der mit einer geringen Zugabemenge einen niedrigen Schaumgrad aufrechterhalten kann, weist langfristig eine bessere Entschäumungsleistung auf.
4. Feldtests
Während Labortests wertvolle Informationen über die Leistung des Entschäumers liefern, sind Feldtests für die Bewertung seiner Langzeitleistung in realen Entschwefelungssystemen unerlässlich.
4.1 Testinstallation
Wir können den Entschäumer für einen Testzeitraum in eine vollständige Entschwefelungsanlage einbauen. Während dieser Zeit überwachen wir kontinuierlich den Schaumpegel, die Betriebsparameter der Anlage und die Qualität der entschwefelten Produkte.
Beispielsweise können wir im REA-System eines Kraftwerks den Druckabfall über dem Absorber, die Effizienz der Schwefeldioxidentfernung und die Wasserqualität im System überwachen. Wenn der Schaumpegel konstant niedrig ist, das System reibungslos funktioniert und die Entschwefelungseffizienz erhalten bleibt, deutet dies auf eine gute Langzeitleistung des Entschäumers hin.
4.2 Langzeitüberwachung
Nach der Probeinstallation überwachen wir das System über einen längeren Zeitraum weiter, in der Regel mehrere Monate oder sogar Jahre. Diese Langzeitüberwachung ermöglicht es uns, potenzielle Probleme oder Veränderungen in der Leistung des Entschäumers im Laufe der Zeit zu erkennen.
Wir können Daten über die Häufigkeit der Entschäumerzugabe, die Menge des verwendeten Entschäumers und etwaige Änderungen der Betriebsbedingungen des Systems sammeln. Durch die Analyse dieser Daten können wir die langfristige Kostenwirksamkeit und Zuverlässigkeit des Entschäumers bewerten.
5. Unsere Produkte und ihre langfristige Leistung
In unserem Unternehmen bieten wir eine Reihe hochwertiger Entschäumer zur Entschwefelung an, wie zENTSCHÄUMER B357,ENTSCHÄUMER 6870, UndENTSCHÄUMER 0408.
Diese Entschäumer wurden sowohl unter Labor- als auch unter Feldbedingungen ausführlich getestet. Sie haben eine hervorragende anfängliche Entschäumungsgeschwindigkeit, eine lange Schaumunterdrückungszeit, eine hohe chemische Stabilität und eine gute Kompatibilität mit anderen Additiven gezeigt.
Beispielsweise verfügt DEFOAMER B357 über eine schnelle anfängliche Entschäumungsgeschwindigkeit, wodurch der Schaum im Entschwefelungssystem schnell beseitigt werden kann. Außerdem verfügt es über eine lange Schaumunterdrückungszeit, wodurch die Notwendigkeit einer häufigen Zugabe von Entschäumer verringert wird. DEFOAMER 6870 ist in rauen Entschwefelungsumgebungen äußerst stabil und weist eine ausgezeichnete Oxidations- und Hydrolysebeständigkeit auf. DEFOAMER 0408 ist mit verschiedenen Absorptionsmitteln und Katalysatoren gut kompatibel und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb des gesamten Entschwefelungssystems.
6. Fazit
Die Bewertung der langfristigen Entschäumungsleistung eines Entschäumers zur Entschwefelung ist ein komplexer Prozess, der ein umfassendes Verständnis der Entschwefelungsumgebung, den Einsatz geeigneter Testmethoden und eine langfristige Feldüberwachung erfordert.
Als Lieferant von Entschäumern zur Entschwefelung sind wir bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Entschäumer haben in verschiedenen Entschwefelungsanwendungen nachweislich eine hervorragende Langzeitleistung.
Wenn Sie an unseren Entschäumern zur Entschwefelung interessiert sind oder Fragen zur Bewertung der langfristigen Entschäumungsleistung haben, können Sie sich gerne für weitere Gespräche und eine mögliche Beschaffung an uns wenden. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um den effizienten und zuverlässigen Betrieb Ihrer Entschwefelungsanlagen sicherzustellen.
Referenzen
- Karsa, DR, & Myers, D. (Hrsg.). (1999). Entschäumung: Theorie und industrielle Anwendungen. Wiley.
- Ross, J. & Miles, GD (1941). Eine Methode zur Messung der Schaumeigenschaften von Seifen und Reinigungsmitteln. Industrial & Engineering Chemistry, Analytical Edition, 13(10), 908 - 918.